就是来在影响粉末涂料涂着功率的次要要素是涂装设备的，那么就是来对涂料的带电方式，粉末的粒度分布，涂装环境的温度和湿度等，那么为此，适合的粉末涂料的范围的话，就是来为10-80μm。 涂装功率与粒径之间的联络 粒子径与涂着功率的联络大致如下， 粒子径的涂着功率， 粒子径（μm ）150以上35.0 150-100 35-60 涂着功率（%） 100-74 60-70 74-20 70-90 故，那么就是来在绝怼于粒子的分量，静电力随着粒子直径的增添而添加，粒子小为36-100μm，150-400目）的 粉体的话，是可以来附着冷态被涂物，热固性粉末涂料加工，较大的74-177μmc，80-200目）粒子在后，胜芳热固性粉末涂料，粉体能够从被涂物掉落。 环氧树脂的粒度20-100μm，均衡的粒子径分布标绳尺宜为10-80μm，醉细的上限是10μm以下为10%以内， 60μm以下的粒子为60%以下，宜成20-50μm的尖锐粒度分布，因20μm以下的微粉末复杂飞扬，涂料损失也多的
解决粉末涂料结块的方法：
1.在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2.在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以---涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3.在生产方面，破碎片料要进行充分的冷却后在进入磨粉的工序，磨粉时还需要降低进料的速度、增大引风风量来控制磨粉温度。
粉末涂料形态上是固态，热固性粉末涂料价格，随着涂料技术的不断发展，很多的涂料产品的品种和功能也不断的发生变化。
在粉末涂料配方设计上增加低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以---粉末涂料体系的玻璃化温度不会降第。
消费方面，钢带上上去的破碎片料应停止充沛冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降第进料速度、增大引风风量、出口风加装冷气空调以控制磨粉温度。但是，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则前面的手腕就不会起到---的作用，可思索对破碎片料停止---冷却的办法停止高温处置，这比加装空调更为无效
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