秦皇岛金属表面处理粉末-金属表面处理粉末采购-卓彩

粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序？

1.表面预处理：主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，金属表面处理粉末厂家，喷砂等方法。    

2.保护（也称蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

3.预热：一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。

4.喷涂：在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按---相吸原理喷涂到工件上。

5.固化：喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，秦皇岛金属表面处理粉末，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。

6.清理：涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

7.检验：检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，金属表面处理粉末采购，都应返工重喷。

8.缺陷处理：对被检出的有漏喷、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

静电粉末涂料配方中的颜料和填料的选择大多都是经过挑选之后的单一品种和复合品种，这种原料配合之下的涂膜更具有粘性，但是重要的是原料的配方整合后的性能的筛选是需要经过漆包绕组线的电性绝缘试验来确定的。

漆包绕组线原料的电性绝缘性直接决定着静电粉末涂料的原料性能，因此颜料与填料的百分比含量也是通过对成膜的绝缘性能的试验测试来进行选择的，不同材料的绝缘性能不同。

有些材料本身不具有导电性和磁性所以能够达到一个相对比较好的绝缘效果，同时也有一些材料的导电性效果---。