避免粉末涂料结块的方法
1、在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂,以---涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3、钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而,若磨粉前粉碎片料冷却下不来,金属表面处理粉末加工,则后面的手段就不会起到---的作用,可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理,这比加装空调更为有效。
4、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。气压太---造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。
5、静电电压也不宜过高,一般控制在60-70kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。
6、喷粉要注意---涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹。
7、在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
8、在热固性粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂。
9、生产方面,钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。
粉末涂料做粒度检测的意义
1、储存稳定性。
稳定性是指粉末涂料在一定条件下,保持粉末颗粒的大小、形状和硬度等的能力,即粉末在贮存或使用过程中是否会吸潮,发生粉末结块等现象。通常粉末越细,尤其是10μm以下的超细粉含量太多,粉末易吸潮、结团,稳定性下降,廊坊金属表面处理粉末,使用时会产生堵塞喷、吐粉---等现象。
2、回收率。
粉末涂料生产厂和粉末涂料涂装厂都存在回收粉末涂料的问题,通常,粉末粒径<10μm的超细粉回收率低,当粉末粒径>10μm时粉末涂料回收率迅速上升,并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。
颜料分散剂对粉末涂料性能的影响
一、透明度
这是涂膜的一个特性,透明性越高,越容易看到底层。遮盖力越高,对底层遮盖力越强。光在表面反射和通过的数量决定粉末涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。由于折射率和粒子大小影响,遮盖性颜料对反射光有影响。聚合物分散剂通过影响颜料粒径分布(更均匀更窄)来提高透明度。对钛,金属表面处理粉末厂家,高折射率和大颗粒可以---地反射和折射各种波长的光。聚合物分散剂的添加可以提高表面积(减少团聚体,降低粒径),金属表面处理粉末批发商,可以进一步提高遮盖力。对于透明颜料,聚合物分散剂改变粒径分布让更多光透过(增加透明性)。
二、挥发性有机物
voc或者叫挥发性有机物,是指体系中挥发到空气中的。voc越低,对空气的潜在污染越小。这就要求提高固含量。高固含量溶剂较少,树脂是低粘度的,这样一来,颜料的影响就非常明显了。
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